We Have More Than 10 Years of Experience.
top-ban
  1. HOME > News

Prestatieanalyse en testnormen van polymeermaterialen معدات اختبار اختبار

2022-09-22

Plastic is momenteel een zeer veel gebruikt hoog -moleculair materiaal in verschillende industrieën. Het is doorgedrongen in alle aspecten van onze aspecten. Polymeermaterialen hebben veel kenmerken. Nadelen, dit artikel richt zich op de kenmerken van verschillende aspecten van hoge moleculaire materialen- plastic.

1. Mechanische mechanische eigenschappen

1. Tandheelkundig en aandeel

Het aandeel kunststoffen bevindt zich bij een bepaalde temperatuur, het gewicht en het gewicht van de schaalmonstermonsters en het gewicht van de monsters en het gewicht en het gewicht van de monsters en het gewicht en het gewicht van het monstermonster en de verhouding van hetzelfde volume water, de eenheid is g/cm3 en de veelgebruikte vloeibare drijfvermogensmethode wordt bepaald.

onder dezelfde kwaliteitsomstandigheden, de lichtere dichtheid. Onder de omstandigheden waarin het volume en dezelfde prijs, hoe kleiner het materiaal, hoe meer producten kunnen worden vervaardigd, hoe lager de materiaalkosten van een enkele Product, en het kan het gewicht van het product verminderen en transport besparen. Daarom is het aandeel een zeer belangrijk kenmerk. Vooral wanneer plastic in plaats van metaal en andere materialen, is het een bijzonder groot voordeel.

2 , Trek rekmodulus, buigmodulus/buigsterkte, etc.

Stretching -test: meet het basisobject van het polymeermateriaal, breng spanning op het materiaal aan, meet de vervorming, vind spanning, de stressstamcurve is de meest voorkomende methode. De twee uiteinden van het monster zijn bevestigd met een apparaat en de rekpartijen in de asrichting worden uitgeoefend totdat de stress en vervorming wanneer deze wordt vernietigd.

Elastische modulus: e (f/s)/((dl/l) (het materiaal bevindt zich in de elastische vervormingsfase, zijn spanning en spanning in een positief proportionele relatie) elastische modulus De fysieke hoeveelheid is een Algemene naam, waaronder ldquo; Yang's Modulus rdquo;, ldquo; Shear Modulus rdquo;, ldquo; volume modulus rdquo; enzovoort.

De betekenis van elastische modulus: elastische modulus is een belangrijke prestatieparameter voor technische materialen. Vanuit een macro -perspectief is de elastische modulus de schaal die de grootte van het object meet om elastische vervorming te weerstaan. Het is de reactie van de belangrijkste concentratie tussen het atoom, ion of molecuul.

Sterkte: het maximale vermogen van het materiaal om plastische vervorming of schade te weerstaan onder de werking van belasting.

Succhers: het materiaal van het materiaal treedt duidelijk op plastische vervorming

Stretching Sterkte: in de stretch -test is de maximale stretchspanning die het monster is totdat het breekt.

Stressspanning: het monster ligt binnen het bereik van de meetafstand en de stretchbelasting op de initiële dwarsdoorsnede van de eenheid.

Stretspanning: sigma; t -epsilon; t -curve wanneer de spanning op de breuk wordt gebroken.

Stretspanning:sigma; t -epsilon; stress op het punt van het opleveren van punten op de t -curve.

Fractuur en verlenging: wanneer het monster wordt gebroken, is de verhouding tussen de afstand tussen de gemarkeerde lijnafstand tot het initiële bieding.

Symboolpunt: sigma; t -epsilon; t -curve sigma; t neemt niet toe met epsilon; t.

Opmerking:

Hoe groter hoe meer, hoe harder het materiaal, hoe zachter de in plaats daarvan;

sigma; b of sigma; y hoe groter de zwakkere;

[

[ epsilon; b of s groter, hoe stoer het materiaal, hoe meer knapperig

3, de impact

Definitie: in het midden van het monster wordt het monster beïnvloed en gebroken . De impact van het eenheidsgebied of de breedte van de eenheid wanneer het monster is verbroken, is de impactsterkte.

Betekenis: impact taaiheid is het beschrijven van de taaiheid van polymeermaterialen onder haken met hoge snelheid of anti -fractuurvermogen. Over het algemeen omvat de impactstuwheid twee aspecten: het vervormingsvermogen en het vermogen om een pauze na de impact te dragen. De eerste wordt over het algemeen vertegenwoordigd door een pauze en extensie, en deze laatste wordt over het algemeen weergegeven door de impactintensiteit.

Institutionele berekeningsformule: E A/BD

A: De vaardigheden die tijdens de impuls worden verbruikt; B/D vertegenwoordigen respectievelijk de breedte en dikte van de impactonderdelen;

De Vaardigheden die worden geconsumeerd door het breken van de steekproef zijn in het algemeen verdeeld in de volgende aspecten:

Breek de monsters om te scheuren

waardoor sommige scheuren zich door de hele proef gedurende de proef ontwikkelen. Openbaarmaking

Toon het polymeer in de buurt van de scheur

die het losgekoppelde monsterfragment

vliegt. kan worden geabsorbeerd voordat ze worden vernietigd, hoe groter de afbraak en uitbreiding, en hoe beter de impactstuwheid van het materiaal.

4. Lowl/Shaw's Hardheid

Definitie: de materiaalweerstand tegen andere meer harde objecten om op het oppervlak te zetten.

Doel: meet de toepassing van het materiaal, begrijp indirect de mechanische eigenschappen van de wrijvingsprestaties, rekprestaties en mate van stolling van de materialen

Gemeenschappelijke hardheidstestmethoden: Shaw's Hardheid, Lohs, Lohs, Lohs, Lohs Hardheid, hardheid weerspiegelt het harde niveau van het product. In een toestand van zware belastingen, de antiquest -experimenten wanneer de harde balpendepressie wordt bepaald. Als er meer lijmgehalte in plastic is, zal de impactintensiteit toenemen, maar de hardheid zal afnemen.

5. Scheursterkte

gescheurde kracht ft: de gemiddelde kracht of maximum vereist voor het scheuren van het monster.

Scheurintensiteit: als de dikte van de bekende test d mm is, is de scheursterkte scheurende kracht en dikteDe verhouding van de graad ft /d. GB en ISO gebruiken F/D voor meer scheursterkte, maar ASTMD1004 (plastic plaat) gebruiken F als een traansterkte, en ASTM D624 (rubber) gebruikt F/D als een traansterkte.

6. Plastic viscositeit

verwijst naar de grootte van de coëfficiënt om elkaar te wrijven tussen de macromoleculen tussen het gesmolten molecuul. Het is een weerspiegeling van de hoge en lage liquiditeit van plastic smelten, dat wil zeggen, hoe groter de viscositeit, hoe sterker de smeltende viscositeit, hoe erger de liquiditeit en hoe moeilijker het verwerkt is, en het is ook een evaluatiemethode voor polymeer molecuulgewicht. De grootte van de plastic viscositeit is omgekeerd evenredig met de grootte van de plastic smeltindex. Plastic viscositeit verandert met de kenmerken van het plastic zelf, de externe temperatuur, druk en andere omstandigheden.

2. De prestaties van de thermische wetenschap

1. De smeltindex

De smeltindex is een waarde die de liquiditeit van het plastic materiaalverwerking aangeeft . Het wordt geformuleerd door de US Volumemeet Standard Association (ASTM) op basis van de methode voor het identificeren van plastickenmerken die door DuPont worden gebruikt. De testmethode is om eerst plastic korrels binnen een bepaalde periode (10 minuten) toe te staan, een bepaalde temperatuur en druk (Verschillende materialen (verschillende materialen (verschillende materialen) onder verschillende normen), smelten in plastic vloeistoffen en vervolgens is het aantal gram (g) dat stroomt uit de cirkelvormige buis van 2,095 mm. Het betekent dat de methode MFI is: vloeistofmassa; MVR: vloeistofvolume.

In de micro betekent hoe groter de vinger betekent dat hoe kleiner de viscositeit en hoe kleiner het molecuulgewicht, anders vertegenwoordigt het hoe groter de viscositeit van het plastic en hoe groter het molecuulgewicht. In macro, hoe groter de waarde, hoe beter de bewerking van het plastic materiaal, en hoe slechter de andere is.

2, grijze divisie

Over het algemeen verbranding op hoge temperatuur in de kookoven van paarden, een reeks fysische en chemische veranderingen in het polymeer, en ten slotte de organische componenten vervluchtigen en verspreid, terwijl anorganische ingrediënten (voornamelijk anorganische zouten en oxidatie -dingen) zijn resterend en deze residuen worden grijs genoemd. In de algemene gemodificeerde producten zijn de grijze score enkele anorganische mineralen zoals silica, calciumcarbonaat, talkpoeder, glasvezel en titaniumroze.

Doel: meet het gehalte van anorganische stoffen in plastic als basis voor het beoordelen van de ware en valse materialen en de basis van het beoordelen van materiaalprestaties, zoals: in plastic met glasvezel verhoogde thermaliteit, maar verminderde taaiheid, anders , verhoogde taaiheid, onder rigide hittebestendigheid

druppel.

3. Water Lab

verwijst naar het water in het object. Het vochtgehalte is een belangrijke factor die het verwerkingsproces, het uiterlijk van het product en de productkenmerken van hars, zoals polyamide (PA) en polycarbonaat (PC) beïnvloedt. Tijdens het spuitgietproces, als plastic deeltjes met overmatig vochtgehalte worden gebruikt voor de productie, worden sommige verwerkingsproblemen geproduceerd en wordt de kwaliteit van het eindproduct uiteindelijk beïnvloed, zoals de vermindering van mechanische eigenschappen zoals gebarsten oppervlak, reflecterend, anti -impactprestaties en stretch sterkte enzovoort. Essentie

4. Warmteverlies

Thermisch verlies is om het materiaal te verwarmen om geleidelijk het materiaal te zwaaienStuur, ontbreekt, meet de veranderingen in het gewicht van zijn temperatuur. Dit kan worden gebruikt om enkele fysische eigenschappen van de stof te bepalen, zoals: ontledingstemperatuur, smeltpunt, enz.

]. 5 -elastische toestand of de laatste tot de eerste is de minimumtemperatuur van het vrije verkeer van niet -gefixeerde polymeerketensegmenten. Het wordt meestal weergegeven door Tg. De gemeten methode en omstandigheden zijn verschillend. Een belangrijke procesindicator van een hoog cluster. Boven deze temperatuur vertoont het polymeer elasticiteit; onder deze temperatuur vertoont het polymeer brosheid.

6. Thermische vervormingstemperatuur

Warmteflectietemperatuur: breng een bepaalde belasting aan op een polymeermateriaal of polymeer om met een bepaalde snelheid te verhogen, bij het bereiken van de voorgeschreven vervorming overeenkomstige temperatuur.

Testdoeleinden: de hoge cluster van de glas- of kristalstaat. Naarmate de temperatuur toeneemt, neemt de energie van atomen en moleculaire bewegingen toe. Onder werking van externe krachten het vermogen om externe krachten te weerstaan mdash; mdash; ; De modulus neemt af met de temperatuurstijging. Naarmate de temperatuur toeneemt, neemt de vervorming van plastic gegenereerd onder vaste belasting toe.

7. Victoria's zachtheidstemperatuur

Victoria's verzachtende temperatuur is een van de indicatoren voor het evalueren van de hittebestendigheid van het materiaal en het reflecteren van de fysische mechanische eigenschappen van het product onder verwarmingsomstandigheden. Hoewel de verzachtingstemperatuur van het materiaal niet direct kan worden gebruikt om de werkelijke gebruikstemperatuur van het materiaal te evalueren, kan deze worden gebruikt om de kwaliteitscontrole van het materiaal te begeleiden. Hoe hoger de verzachtingstemperatuur van de VICA, hoe beter de grootte van het materiaal wanneer verwarmd, hoe kleiner de thermische vervorming, hoe beter het warmte -resistente vervormingsvermogen, hoe groter de stijfheid en hoe hoger de modulus.

8. Thermische geleidbaarheidscoëfficiënt

Definitie: de thermische prestatieparameters van de thermische geleidbaarheid van het object, de eenheid is w/m.k (kcal/m. ℃ .h).

Testinstrument: thermische geleidbaarheidsmeting, geschikt voor het testen van warmtegeleidingsmaterialen en thermische isolatiematerialen

9. Lage temperatuur brosheid

De stijfheid van het plastic zal zijn met de omgevingstemperatuur. Verandering verandert. Wanneer de temperatuur daalt tot een bepaald temperatuurbereik, vertoont deze stijfheid en wordt vervolgens knapperig.

Meting van knapperige temperatuur: onder de voorgeschreven stress- en vervormingsomstandigheden, de temperatuur wanneer deze knapperige vernietiging vertoont

10. Thermische expansiecoëfficiënt

Het object is volume volume volume volume volume volume volum Of het fenomeen van toenemende lengte met de temperatuurstijging wordt thermische expansie genoemd. De thermische expansiecoëfficiënt is een van de belangrijkste fysische eigenschappen van het materiaal, en het is een belangrijke indicator voor het meten van de goede thermische stabiliteit van het materiaal. Wanneer twee verschillende materialen met elkaar worden gelast of versmolten, moeten beide materialen vergelijkbare expansiecoëfficiënten hebben.

Reden: als de expansiecoëfficiënt van het materiaal is geselecteerdHet verschil is relatief groot. Vanwege de verschillende uitbreidingspercentage van lassen of smelten wordt spanning gegenereerd bij het lassen, waardoor de mechanische sterkte en gasdichtheid van het materiaal wordt verminderd, en in ernstige gevallen zal het ook de lasplaats laten vallen , barst, lekt of lekkende olie.

11. Burning -test

verwijst naar alle fysische en chemische veranderingen die optreden wanneer het materiaal wordt verbrand en vuur., Carbonisatie, gewichtloosheid en het genereren van giftige generieke geneesmiddelen.

Testmethode: de belangrijkste aerobe indexverbrandingsprestatietest, horizontale verbrandingsprestatietest, verticale verbrandingsprestatietest, brandende draadverbranding indextest, enz. De vlamvertragende prestaties van het materiaal beïnvloeden het gebruik van materialen rechtstreeks het gebruik van materialen.

1) Extreme zuurstofindexmethode

is een methode die de laagste zuurstofconcentratie meet die nodig is om het monsterverbranding onder de voorgeschreven experimentele omstandigheden te handhaven. Mengsel, testmonster verticaal (contactontsteking aan de bovenkant ). Omdat de volumeconcentratie van zuurstof in de lucht 21 % is, als de LOI -waarde hoger is dan 21 % (volumeverhouding), geeft het materiaal aan dat het materiaal vlamvertragende prestaties heeft. Hoe groter de LOI -waarde, hoe beter de vlamvertragende prestaties van het materiaal.

2) Burning Sitting Test

imiteerde deze rol geproduceerd door warmte of ontsteking (zoals de verwarming van de overschrijfweerstand) om de schade van het vuur te evalueren. De temperatuur van de brandende draadtest is 550, 650, 750, 850, 960 ° C of zelfs hoger. De specifieke temperatuur wordt bepaald door de relevante specificaties:

Als een van de volgende voorwaarden wordt voldaan: het Materiaal heeft geen vlammen en materialen zonder Mars.

De vlam of mars van het monster dooft na het verwijderen van de brandende draad gedurende 30 seconden, en het hieronder geplaveide papier of papier is niet verlicht of verbrand.

3) Horizontale/verticale verbranding

Bepaalde een uiteinde van de rechthoekige strip -vormige strook op de horizontale of verticale armatuur, het andere uiteinde wordt blootgesteld aan de opgegeven testvlam en de lineaire combinatie De snelheid wordt gemeten door het meten van lineaire verbrandingssnelheid, evalueer het horizontale verbrandingsgedrag van het monster; evalueer de verbrandingsprestaties van plastic door het meten van de resterende vuurwerk en resterende vlammen, het bereik van verbranding en de lage deeltjes.

3. Isolatie Elektrische prestaties

1. Oppervlakteweerstand

De mate van concurreren voor het oppervlak van het materiaal. Breng de elektrode tussen de twee posities van de testfilm aan om de weerstandskenmerken van het testoppervlak te bepalen

2. De volumeweerstand

de weerstandsgraad in het materiaal. Breng een spanning aan aan de andere kant van het materiaal aan om de weerstand van de testfilm te meten. Hoe groter de weerstandswaarde, hoe slechter de geleidbaarheid, hoe beter de isolatie.

3. Stapspanning

Polymeermaterialen zijn isolatoren binnen een bepaald spanningsbereik, maar met de toename van de applicatiespanning zullen de prestaties geleidelijk afnemen. Wanneer de spanning naar een bepaalde waarde stijgt, wordt deze een lokale geleidbaarheid. Op dit moment is het materiaalNaar verwachting zal het worden gepenetreerd.

4. Lekkage en upstrings

Het oppervlak van het vaste isolatiemateriaal vormt geleidelijk een geleidingsroute onder de combinatie van het elektrische veld en de elektrolyt, die de lekkage -startmarkeringen wordt genoemd. Het vermogen van het geïsoleerde materiaaloppervlak om lekkage te weerstaan en het vermogen wordt een lek -resistent upmark genoemd.

Demonstratie van lekkage en lekkage en upstrings is voornamelijk om te simuleren of de geleidende stoffen van verschillende polariteitsstrookcomponenten op het oppervlak van het isolatiemateriaal worden uitgevoerd bij het feitelijke gebruik van huishoudelijke apparaten worden uitgevoerd. Test.

De test is voornamelijk een versnellingstest die een extreem barre omstandigheden simuleert om te testen of het isolatiemateriaal een lekkage zal vormen, zodat het vermogen om de omhoog lekkage van het vaste isolatiemateriaal in een korte periode van tijd te weerstaan kunnen onderscheiden worden.

5. Boogweerstand

tonen als de tolerantie van plastic onder hoogspanningsbogen, om de vereiste tijd te bepalen wanneer de boog verdwijnt en de boog verdwijnt. Boogweerstand is de kenmerken van niet -verontreinigde droogtoestand, en CTI is een kenmerk van vervuilende omgeving als gevolg van elektrolyt.

6. D diëlektrisch verlies

Onder de werking van het externe elektrische veld wordt de elektrische energie omgezet in een fysiek proces van thermische energie, dat het verlies van de elektrische textuur wordt genoemd.

Betekenis: hoe groter het diëlektrische verlies, hoe slechter de prestaties van het materiaal. Het is de belangrijke basis voor het beoordelen van de prestaties van het materiaal en de selectie van materialen en het maken van apparaten.

7. D diëlektrische constante

Dungeon Constant epsilon; is een parameter die de mate van de mediumpolarisatie van het isolatiemateriaal onder het AC -veld kenmerkt. De verhouding van de condensator van hetzelfde De condensator van de elektrode met vacuüm is de verhouding van de elektrodegrootte.

8. De sterkte van het diëlektricum

Het vermogen om de hoge spanning van het materiaal te weerstaan is de maximale sterkte van de elektriciteit en de spanning wanneer het materiaal wordt beschadigd. Hoe hoger de sterkte van het diëlektricum, hoe beter de isolatiekwaliteit van het materiaal.

Vierde, verouderingstest

Verouderingstests omvatten: kunstmatige klimaatverouderingstest (xénon booglamp, koolstofbooglamp, ultraviolet licht), natuurlijke blootstellingstest voor klimaat, materiaal Berekening van de opslagleven, zoutmisttest, vochtwarmtest, hoge en lage temperatuurtest, ozon-test, zwaveldioxide-ozonestest, thermische zuurstofverouderingstest, vloeistofmedium verouderingstest, gebruikersspecifieke verouderingstest, etc. Algemene testitems worden indien nodig gedaan.

1. Veroudering van kunstmatige versnelling

Een verouderingstest van sommige verouderingsfactoren met verouderingsdozen om natuurlijke omgevingscondities in het laboratorium te simuleren.

Thermische verouderingstest: het is een eenvoudige kunstmatige simulatie -experimentele methode voor het beoordelen van het aanpassingsvermogen van het materiaal aan hoge temperatuur. De veranderingen in prestaties voor en na blootstelling om de hittebestendigheid van het materiaal te evalueren. Meld u in op het inspectienetwerk van Jiayu voor meer gerelateerde artikelen voor beoordelingEssence

2 en het spectrum van zichtbaar lichtspectrum. Verdeling, simuleer de ultraviolette straling van licht en zichtbare lichtspectrale verdeling van licht stralen met 3 mm dik raamglas.

De verouderingstest van de lamp is de mogelijkheid om het apparaat te evalueren dat wordt gebruikt voor niet -afgescherming en opgeslagen en opgeslagen. De invloed van invloed omvat of de elektrische functie van het te testen object normaal is en of de materiaalstructuur is vervormd of beschadigd. Om te controleren of het te gemeten oppervlaktemateriaal wordt afgebroken nadat het zonlicht lang is blootgesteld, Het kleurendifferentieelinstrument wordt meestal uitgevoerd voor en na de test en de test. Test van kleurmutatiegraad.

Dit is een test die wordt blootgesteld aan de blootgestelde producten en de productiematerialen. Zonnestraling kan optische chemische effecten en thermische effecten veroorzaken. In de meeste gevallen kan deze test testen met hoge temperatuur vervangen. Via de zonneschijntest, de impact van zonnestraling op het gebruik van producten of aanverwante materialen of open -luchtopslag.

3. UV -lamp veroudering

UV -lichtverouderingstests is het gebruik van fluorescerende ultraviolette lichten als lichtbronnen om ultraviolette lichte straling en condensatie in natuurlijk zonlicht te simuleren om de weertolerantietests te versnellen om materialen te verkrijgen in materialen in bevel om materialen te verkrijgen om materialen te verkrijgen het resultaat van de klimaatweerstand. Ultraviolette verouderingstests zijn op grote schaal toepasbaar op niet -metaalmaterialen, organische materialen (zoals: verf, verf, verf, rubber, plastic en zijn producten) en situatie.

Doel: Gedurende een bepaalde periode in de atmosfeer zullen verschillende problemen optreden, zoals veranderingen in uiterlijk, waaronder scheuren, vlekken, poederachtige of kleurveranderingen, en zelfs daling van de gebruiksprestaties. Het kan zijn Het verlies van moleculen in de hars veroorzaakt veranderingen in de chemische bindingen in de moleculaire structuur. De belangrijkste reden wordt veroorzaakt door zonlicht, afvalgas, bacteriën, enzovoort. De verouderingsprestaties van het product hebben direct invloed op de gebruikstijd van het product, dus de test van verouderingstests is van groot belang.

4. De veroudering van koolstofbooglampen

Koolbooglichten zijn verdeeld in twee soorten, de ene is een gesloten koolstofbooglamp en de andere is de zonnige koolstofbooglamp. Beide koolstofbooglichten worden gebruikt in vroege apparatuur. De eerste werd oorspronkelijk gebruikt voor textiellichtweerstandstests en de laatste werd aanvankelijk gebruikt voor coating. Het lichtgevende lichaam van de gesloten koolstofbooglamp is een set koolstofstaven en de stroom gaat door de koolstofstaaf om booglicht uit te zenden.

Maar de spectrum-energieverdeling van het door de koolstofstang wordt uitgezonden door de koolstang is heel anders dan de spectrum-energieverdeling van natuurlijk licht. energie van zonlicht tussen 400-800 nm. De matching van de spectrale energieverdeling van zonnebooglampen van het zontype en zonlicht is verbeterd, maar de spectrale energieverdeling tussen 50-350 nm is nog steeds heel anders.

5. Temperatuur- en vochtigheidscyclus

De temperatuurcyclus is om het testmonster bloot te stellen aan de set met hoge en lage temperatuur.In de alternatieve testomgeving. Om de impact van de temperatuurimpact te voorkomen, moet de temperatuurveranderingssnelheid tijdens de test minder zijn dan 20 ° C/minuut. Tegelijkertijd is de aanbevolen testtemperatuurcyclus om het effect van kruip- en vermoeidheidsschade te bereiken 25 ° C tot 100 ° C, of kan het ook een cirkelvormige test van 0 ℃ ~ 100 ℃ gebruiken volgens het gebruik van het product. De belichtingstijd is elk 15 minuten.

6. Temperatuur- en vochtigheidsimpact

De verwarmings-/koelsnelheid is niet minder dan 30 ° C/minuut. Het bereik van temperatuurveranderingen is erg groot en tegelijkertijd wordt de ernstige test ook verhoogd met de toename van temperatuurveranderingen. Het wordt gebruikt om de materiaalstructuur of composietmateriaal te testen. Test chemische veranderingen of fysieke schade veroorzaakt door thermische expansie en samentrekking in de kortste tijd. Het verschil tussen temperatuurimpacttest en temperatuurcyclusstest is voornamelijk het mechanisme van stressbelasting.

De temperatuurimpacttest onderzoekt voornamelijk het falen dat wordt veroorzaakt door peristaltiek en vermoeidheidsschade, en de temperatuurcyclus onderzoekt voornamelijk het falen dat wordt veroorzaakt door afschuifvermoeidheid. Temperatuurimpacttest maakt het gebruik van een testapparaat met twee sloten mogelijk; de temperatuurcirculatietest gebruikt een enkel groeftestapparaat. In de doos met twee tank is de temperatuurveranderingssnelheid groter dan 50 ° C/minuut.

7. Ozonveroudering

Ozonveroudering is om het monster bloot te stellen aan de lucht- en constante temperatuurstestbox die een constante ozonconcentratie in een getitelde tijd bevat en het monster detecteert volgens de vooraf bepaalde tijd . Van het kraken of andere prestatieveranderingen van het oppervlak van het monster om de zuurstofverouderingsprestaties van het monster te evalueren. Ozonveroudering is onderverdeeld in statische stretchetests en dynamische stretchetests. In deze test zijn de ozonconcentratie, temperatuur en monster vaste verlengingsverhouding zeer belangrijke drie parameters.

5. Andere tests

1. Chemische resistentietest

Chemische resistentie verwijst naar plastic resistentie tegen zuur, alkali, organische oplosmiddelen, olie, gas , zoutoplossing en andere chemicaliën om te eroderen. Onder het langetermijneffect van chemicaliën zullen het uiterlijk en de materiële aard van het plastic optreden, veranderen, kleurverandering, verstuiver, kraken, kraken, warpan, ontleding, opgeblazen, oplossing, plakkerig haar, enz.

Of het plastic is gecorrodeerd in chemicaliën, en de beoordeling is meestal de basis voor het gewicht, volume, sterkte en kleur van plastic na een bepaalde periode in chemicaliën. Naast de mate van corrosie van chemicaliën, is plastic gerelateerd aan het type medium, dat ook gerelateerd is aan de temperatuur, druk, de interne spanning van het product in het product en de hoeveelheid poriën in het product.

2. Waterabsorptie

De waterabsorptie van plastic heeft een grote impact op de mechanische prestaties, elektrische prestaties, thermische prestaties, chemische stabiliteit en verwerkingsprestaties van plastic producten. Indexindicatoren van plastic waterabsorptie omvatten waterabsorptie, waterabsorptie en waterabsorptiesnelheid. De monsters van de gespecificeerde grootte worden ondergedompeld in gedestilleerd water met een bepaalde temperatuur (25 ° C plusmn; 2 ℃), en de hoeveelheid water die wordt geabsorbeerd door (24 uur) na een bepaalde periode wordt waterabsorptie genoemd. Waterabsorptie en testDe verhouding van de monsterkwaliteit wordt waterabsorptiesnelheid genoemd, die wordt weergegeven door percentage.

3. Kleursnelheid

verwijst naar de verandering in de kleurkarakteristieken die het materiaal kan tegenkomen bij het proces van verwerking, testen, opslag of gebruik voor het vermogen van aangrenzende materialen of hoger. De optische weerstand van de kleurweerstand verwijst naar het vermogen om de kleurkenmerken van de kleurkenmerken te veranderen die worden blootgesteld aan de zon of kunstlicht.

4. Mist

Haze (Haze) is een percentage van de totale transmissie van het totale transmissielicht van het invallende licht 2,5 en deg; de transparantie is bijzonder verminderd.

Intern of oppervlak of oppervlak van transparante of doorschijnende materialen als gevolg van licht of troebel uiterlijk als gevolg van lichtschot. Het percentage van de invloed van de lichtflux op de lichtflux van het materiaal wordt weergegeven. Haze gebruikt normen ldquo; c rdquo; Een stel parallel licht van lichtbronnen voor transparante of doorschijnende film, platen en platen. Vanwege het interne en oppervlak van het materiaal wijkt een parallel licht af van de invallende richting Meer dan 2,5 deg; Het percentage TD naar de optische flux T2 door het materiaal is een belangrijke parameter van optische transparantie van transparante of doorschijnende materialen.

Opmerking:

PE- en andere kristallijne polymeren hebben een bepaalde mist karakteristieke kenmerken;

pruimen verkregen door niet -gefixeerd polymeer, zoals pc (polycarbonaatester), PS en PMMA (polymethyleen -gebaseerde methylester), enz., De mist is 0 en heeft geen mist karakteristieke kenmerken; wanneer de brekingsindex consistent is, zal deze transparant zijn; maar wanneer de compatibiliteit van de component niet goed is of het brekingsindex is inconsistent, het zal een mistkenmerken bieden;

kristal polymeerhybride film, als de verhouding geschikt is en de harsvariëteiten bij het matchen, zal er een grote mist zijn, die veel groter is dan de mist van de mist van De film -gebaseerde film en de mist kunnen nog steeds goed worden gehandhaafd wanneer de dikte van de film erg laag is.

5. Lichttransmissie

is de belangrijkste prestatie -indicator om de transparantie van hars te karakteriseren. Hoe hoger de lichttransmissiesnelheid van een hars, hoe beter zijn transparantie. Er zijn twee voorwaarden voor transparante plastic producten: de ene is het niet -kristal van het product; de andere is dat hoewel een deel van de kristallen klein is, de deeltjes klein zijn, minder dan het zichtbare lichtgolflengtebereik. De lichte transparantie van elk transparant materiaal is minder dan 100%, en zelfs de optische glastransparantie met de beste transparantie is over het algemeen moeilijk te overschrijden dan 95%.

6. Infraroodspectrum

Wanneer een infraroodlicht met continue golflengte door het materiaal, is de trillingsfrequentie of rotatiefrequentie van een groep in het materiaalmolecuul hetzelfde als de frequentie van het infraroodlicht , het moleculaire licht is hetzelfde, het moleculaire licht is hetzelfde, de moleculaire frequentie is hetzelfde en het molecuul is hetzelfde als de infraroodfrequentie. De absorptie -energie -overgangen van de oorspronkelijke basisstaattribratie (overdracht) kinetische energieniveau naar De hoge -energie trillingen (overdracht) kinetisch energieniveau en de moleculaire absorptie van infraroodspelenNa het fotograferen, trillingen en roterende overgang op energie -level, wordt de golflengte van de golflengte geabsorbeerd door het materiaal.

Daarom is de infrarood -infraroodspectrumspectrometriemethode in wezen een methode voor het bepalen van de materiaalmoleculaire structuur en differentiële verbinding volgens informatie zoals relatieve trillingen en moleculaire rotatie tussen de interne atomen van het molecuul.

What Can I Do For You?

You can Send Message or email info@qinsun-lab.com to us, we will reply tu you within 24 hours.Now tell us your need,there will be more favorable prices!

toTop