We Have More Than 10 Years of Experience.
top-ban
  1. HOME > News

Lichten gebruiken Tungsten Cathode Anti -Ablation Performance Test om te verkennen معدات اختبار اخ

2022-09-22

Pulslamp is een apparaat dat elektrische energie omzet in stralingsenergie door de vorm van pulsvermogen. De energie die is opgeslagen op de condensator wordt in een korte periode in een korte periode vrijgegeven. Inspirerende werkstoffen. De pulslampen hebben de kenmerken van grote lichtgevende hoeveelheid, korte flitstijd en goede spectrale prestaties [1-2]. Er zijn veel factoren die de levensduur van de lamp beïnvloeden, zoals kathode, kwarts glazen buis, verpakkingstechnologie en de grootte van de lamp, en de schade van de meeste lampen wordt veroorzaakt door de degeneratie en falen van de kathodeprestaties [3- 4]. De wolfraam -elektrode kan worden gebruikt als de elektrode van de pomplamp in het veld van lichtvermogen. De elektrode bepaalt de levensduur van het laserlicht, het aantal elektrische parameters en de startprestaties van de laser. Het heeft een beslissende impact op zijn prestaties (vooral het leven) [5].

 

Momenteel is het gemaakt van hoge meltpunten, hoge -elektrische emissiepercentages en wolfraamwolven, wolfraam- en wolfraammaterialen die niet gemakkelijk te spatten zijn. In de afgelopen jaren hebben de multi-composiet composiet zeldzame aardstenen elektronica de voordelen van goede elektronische lanceringsprestaties en goede weerstand. Deze elektroden zijn de meest E3 (W-LA-Y-ZR). Dit artikel test en analyseert de weerstand van verschillende onafhankelijke ontworpen multi -rare Earth Tungsten -elektroden, bij voorkeur de wolfraamkathode met de beste prestaties.

 

1 test

De test gebruikt de pulslamp om het vermogen van E3, LA-W, LA-W2 en ER-W te testen . De lichten van zeldzame wolfraamlampen zijn geïnstalleerd voor de verlichtingstest. De testparameters zijn: 3.000 V, 3Hz frequentie en capaciteit bij 23 mu; f. De testelektroden worden vervolgens waargenomen en waargenomen met het oppervlak van het oppervlak van de test (EDS) en SEM -oppervlak. De testlamp werd geproduceerd door Shanghai Yaopu Optoelectronics Technology Co., Ltd. De testapparatuur omvat PXTP-202A xénon Lamptestvermogen en PXTP xénon Lamp-testbox. Zie tabel 1 in de 4 monsternummers en componenten.

 

 

Resultaten en discussie

2.1 Macro -uiterlijk van de lampbuiswand

 

Pulslampen gebruiken na een periode na een periode van tijd verschijnt de pijpwand zwart, wit, barsten en andere fenomenen., 6-7]. De hoofdfactor die de levensduur van de lamp beïnvloedt, is het donker van het kathodegebied van de elektrodespat of verdamping, waardoor de lamp ernstig transparantie verliest en de lichtgevende efficiëntie afneemt [8]. Afbeelding 1 toont de foto's na 1 miljoen lichten. Uit de figuur kunt u zien dat verschillende soorten lampbuiswanden verschillende herengraden hebben. In de secundaire hebben La-W2 灯 lampen de kortste lengte. De sputter of verdamping op de wand van de buis maakt niet alleen de buiswand zwart, beïnvloedt de lichtgevende efficiëntie van de lamp, maar absorbeert ook meer ioniserende straling, zodat dat zoDe kwarts van de kwarts zijn lokale warmte. Na het afkoelen zal het oppervlak van de kwartsbuis stress veroorzaken en zelfs scheuren veroorzaken de mechanische sterkte van de kwartlampbuis. Als gevolg hiervan kan het leven van LA-W2-lampen aanvankelijk worden afgeleid dat de levensduur van La-W2-lampen hoger is dan die van andere lantaarns, terwijl de levensduur van ER-W xénon Lamp de kortste is.

 

 

 

2.2 Analyse van de samenstelling van de buiswand

 

Figuur 1 kan zien dat nadat de lichtlicht licht is, een laag sediment is bevestigd aan de pijpwand nabij de kathode, dichter bij de kathode, des te meer. Fang Qinghua [9] en anderen geloofden dat de elektrodeafbuiging de belangrijkste oorzaak was van sputtering tijdens de opwarming. Het gas in de elektrode veranderde de prestaties en verhoogde zijn inspanningen. De wolfraam -elektrode was zeer geoxideerd, waardoor WO2 en WO3 zwart werden, uiteindelijk de levens verkortte van de lichten. Om de ingrediënten van het sputtermateriaal van de buiswand te bepalen, werd een capabele analyse van de lampbuiswand uitgevoerd. Zoals getoond in figuur 2, is het te zien uit het uiterlijkdiagram dat het sediment de neiging heeft bolvormig te zijn. Reunie, hereniging, Er zijn weinig sedimenten van andere lampbuiswanden. Uit de analyse van het blik worden gezien, omvatten de sedimenten op het oppervlak van de buiswand voornamelijk W, O en C. C de elementen van de onzuiverheden. Wolfraam- en wolfraamoxiden.

 

Om de sputteringrediënten van de buiswand verder te analyseren, werd XPS -analyse uitgevoerd. Figuur 3 toont de XPS-analyse van de ER-W Lampbuiswand. Uit het volledige spectrum Figuur 3 (a) is te zien dat de belangrijkste componenten van de buiswand w, o, c en si. 284.8 eV zijn , C, de piekniveau C wordt vervuilende koolstof genoemd, die kan worden beschouwd als onzuiverhedenelementen. Daarom is het sedimen voornamelijk W en O. Figuur 3 (b) is de 4D -piekverdeling van wolfraam. Uit de figuur is de 4d 5/2 piek van de curve a 243,4 eV, de 4d 3/2 piek is 256,1 eV, wat de piekkenmerken van W0; 4D 5/2 piekniveau is 247,5 eV, 4D

 

Lab 3/2 piek is 260,3 eV, wat een piekspectrumkenmerken is van W6+. De samenstelling, omdat het gebied van de W6+piek is Groter dan W0, bestaat de sputter van de buiswand voornamelijk uit een groot aantal WO3 en een kleine hoeveelheid wolfraam.

 

 

 

2.3 Micro -analyse van het extreme oppervlak van de kathode

vóór en na ontlading, wordt het elektrodenmateriaal van het boogafvoergebied verwarmd en uitgebreid, vervolgens gekoeld tot aan De genezende temperatuur, en vervolgens af te koelen, waardoor het een sterke interne spanning produceert onder de thermische expansie- en contractie -effect, wat leidt tot de productie van scheuren, en de productie van scheuren kan de ablatie van het materiaal versnellen. Figuur 4 is een gescande foto van het onderverdieping met lage twice. Deeltjes zijn voornamelijk kathodescheuren. Vormen. Figuur 4 (b) en figuur 4 (d) Beide sferische deeltjes verschijnen. De meeste sferische deeltjes in figuur 4 (d) zijn het meest. Figuur 4 (c) verschijnt een kleine hoeveelheid scheurenMet een kleine hoeveelheid sferische deeltjes is te zien dat de LA-W2 een betere ablatieweerstand heeft.

Tijdens het ontladingsproces zorgde de hoge temperatuur die werd gegenereerd door de boog gegenereerd door de radon naar de boog het lokale elektrodenmateriaal met vloeibaar smelten. Druppels sputteren, een bepaald elektrodemateriaal verliezen en tegelijkertijd het oppervlak De spanning werkt om het oppervlak te beschadigen en maakt het plat. Wanneer de plasmadruk en de oppervlaktespanning in evenwicht zijn, wordt een ronde concave -put op micronniveau gevormd. Sommige spatten worden naar het oppervlak van de elektrode gebracht, verspreid op het oppervlak, zijkant, buiswand en andere gebieden van de tegenovergestelde elektrode; het andere deel van de plons is gestrand naar de rand van de put in de vorm van een smeltvorm, afkoelen en de stijgende ronde rand vormen [10]. Figuur 5 toont de fotofoto's van de micro -brandende schade van de kathode, die kan worden gezien uit de figuur dat verschillende materialen de concave put hebben gevormd als gevolg van spatten, en de concave kuilen overlappen elkaar vanwege meerdere ontlading. Onder hen is de putgrootte in figuur 5 (d) de grootste, figuur 5 (a), 5 (b) putgrootte en de minimale grootte van de put in figuur 5 (c). Hoe groter de grootte van de concave put, hoe meer materialen die spatten tijdens het kathode-ablatieproces, hoe slechter de weerstand van de kathode, hoe slechter de weerstand van de kathode. > La-W2.

 

 

Onder hen: W vertegenwoordigt de vernieuwing van verschillende metalen, ev; kH is Bolzman constant, j /k; /cm2; i stroom, a; t is de bedrijfstemperatuur, ℃. Uit de formule (1) is te zien dat wanneer de temperatuur van de hogere temperatuur ongewijzigd is, hoe kleiner het materiaaloverloop, hoe lager de overeenkomstige lanceringstemperatuur. Vanwege de werktemperatuur van de elektrode ER-W > E3 > La-W1 > La-W2 is de piekstroom van de elektrode gemeten door de oscilloscoop stabiel tot 1.000 A. -W2-kathode is laag. Het toevoegen van metaal 低 kan de vernieuwing van het materiaal verminderen, waardoor de temperatuur van het materiaaloppervlak wordt verminderd en de ablatie van het materiaal wordt verminderd.

 

 

2.4 2.4 Katholieke kruis -sectionele weefselanalyse

Figuur 6 en 7 zijn een 50 -voudig gouden fasefoto van 4 kathode verticale sectie voor en daarna. Uit figuur 6 is te zien dat het kathodekorrel getoond in figuur 6 (c) duidelijk minder is dan meerdere andere kathode. Omdat verschillende kathode hetzelfde verwerkingsproces gebruikt, is de samenstelling van het kathodemateriaal de belangrijkste oorzaak van het verschil, wat aangeeft Dat metaal Het kan een rol spelen bij het verfijnen van het korrel van materialen. Na elke roterende smeedverwerking wordt het materiaal opnieuw ingesteld, zodat het toevoegen van metalen krekels de re -crystal korrels van het materiaal kan verfijnen. Figuur 7 kan zien dat 4 soorten kathodewerk in verschillende mate zijn opgetreden. Uit figuur 7 is te zien dat figuur 7 (d) kathodekorrels relatief groot zijn, figuur 7 (a) kristaldeeltjes, en vervolgens figuur 7 (b). Na deze drie kathode -ablatie groeit de graad en figuur 7 (c) is minder gekristalliseerde korrels en het is in de periode van kristallisatiekorrel. Dit soort fijne graanHet biedt meer kanalen voor de diffusie van de tweede fase, die bevorderlijk is voor de diffusie van zeldzame aardoxiden naar de kathodetip, en vermijdt ablatie veroorzaakt door onvoldoende migratie van oxiden.

 

 

 

3 conclusies

(1) bij de spanning 3000V, frequentie 3Hz, condensator 23 mu; F op 1 miljoen keer , de ER-W xénon-lamp is de meest ernstige en de lichtheid van La-W2 (plus her) xénon is de lichtste. De zwarte substantie van de buiswand wordt gevormd door sputteren in de kathode. De ingrediënten bestaan uit een grote hoeveelheid WO3 en een kleine hoeveelheid W. (2) Het scannen van foto's van het kathodeoppervlak na het verbranden laat zien dat het extreme oppervlak van de ER-W-kathode de grootste ablatieput heeft en de LA-W2-kathode de kleinste is. Het laat zien dat de werktemperatuur van de ER-W-kathode hoog is en er meer materialen zijn voor spatverlies, terwijl de werktemperatuur van de La-W2-kathode laag is en de stabiliteit van het materiaal goed is. Van de zijkant de elektronische lanceringsprestaties van La-W2 is goed.

(3) De verticale sectie Goudfase van de kathode na het branden toont aan dat de ER-W dan kristalkorrel is en groot is, La-W2 is kleine kristalkorrel en kleine korrels zorgen voor de diffusie van de tweede fase. Meer kanalen om de ablatie van materialen te verminderen. Daarom heeft de kathodeweerstand van LA-W2 een betere weerstand.

 

 

What Can I Do For You?

You can Send Message or email info@qinsun-lab.com to us, we will reply tu you within 24 hours.Now tell us your need,there will be more favorable prices!

toTop