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Ausführliche Erläuterung des Alterungsproblems von Xenonlampen

2023-01-12

Standard Group wird die spezifischen Gründe für die Alterung von Xenonlampen anhand von vier Aspekten erläutern:

1. Die Auswahl von Lichtquellen für künstlich beschleunigte Alterung

Lab

Labor-Lichtquellen-Expositionstest: Es kann gleichzeitig Faktoren wie Licht, Sauerstoff, Hitze und Regen in der sichtbaren Umgebung der Atmosphäre in einem simulieren Testkammer, die derzeit ein künstliches beschleunigtes Alterungstestverfahren verwendet wird. Unter diesen Simulationsfaktoren ist die Lichtquelle wichtiger. Die Erfahrung hat gezeigt, dass die Wellenlängen im Sonnenlicht, die Polymermaterialien schädigen, hauptsächlich im ultravioletten Licht und etwas sichtbarem Licht konzentriert sind.

2. Auswahl der Testbedingungen für künstliche beschleunigte Alterung

Dieses Problem kann eigentlich dahingehend verstanden werden, welche Alterungsfaktoren simuliert werden sollen. Bei der Verwendung von Polymermaterialien spielen viele Faktoren eine RolleDie klimatische Umgebung kann einen Einfluss auf die Alterung von Polymermaterialien haben. Sind die wichtigsten Alterungsfaktoren im Vorfeld bekannt, kann eine gezielte Auswahl des Prüfverfahrens getroffen werden.

3. Bestimmung der Testzeit:

Relevante Produktnormen beachten

Die relevanten Produktnormen haben die Alterungstestzeit festgelegt, wir müssen sie nur noch ermitteln die einschlägigen Normen und setzen diese fristgerecht um. Dies ist in vielen nationalen und branchenspezifischen Normen vorgeschrieben.

Basierend auf der bekannten Korrelationsrechnung

Die Studie zeigt, dass: Die Farbstabilität von ABS wird anhand der Farbänderung und des Vergilbungsindex bewertet, und künstliche beschleunigte Alterung hat ein besseres Verhältnis mit natürlicher atmosphärischer Exposition . Korrelation, der Beschleunigungsfaktor beträgt etwa 7. Wenn Sie die Farbänderung eines bestimmten ABS-Materials nach einem Jahr im Freien wissen möchten, können Sie das tunBeziehen Sie sich auf die Geschwindigkeitsrate, um die beschleunigte Alterungszeit zu bestimmen. 365 x 24/7 = 1251 hundert gleiche Testbedingungen.

Seit langer Zeit wird im In- und Ausland viel über Korrelationen geforscht und viele Umrechnungsbeziehungen erhalten. Aufgrund der Vielfalt der Polymermaterialien, der Unterschiede in der Testausrüstung und der beschleunigten Alterungsmethoden sowie der Klimaunterschiede zu verschiedenen Zeiten und Regionen ist die Umrechnungsbeziehung kompliziert. Daher sollten wir bei der Auswahl des Umrechnungsverhältnisses auf die spezifischen Materialien, Alterungsgeräte, Testbedingungen, Leistungsbewertungsindikatoren und andere Faktoren achten, um die Korrelation zu erhalten.

Die Kontrolle der Gesamtmenge der künstlich beschleunigten Alterungsstrahlung ist gleich der Gesamtmenge der natürlichen Expositionsstrahlung

Für einige Produkte, die keine entsprechenden Standards haben und nirgendwo auf die Korrelation verweisen , die eigentliche Verwendung ist die straUmgebungsintensität, und prüfen Sie die Gesamtmenge der künstlich beschleunigten Ag-Strahlung auf die Gesamtmenge der natürlichen Expositionsstrahlung.

4. Auswahl von Leistungsbewertungsindikatoren

Die Auswahl von Leistungsbewertungsindikatoren wird hauptsächlich unter zwei Aspekten betrachtet: der Verwendung des Materials und den Eigenschaften des Materials selbst.

Bestimmen Sie den Bewertungsindex basierend auf der Verwendung des Materials. Aufgrund unterschiedlicher Verwendungen kann für dasselbe Material auch ein anderer Bewertungsindex gewählt werden. Zum Beispiel sollte sich die gleiche Farbe, wenn sie zur Dekoration verwendet wird, auf die Veränderung des Aussehens konzentrieren. In GB/T1766-1995 „Rating of Aging of Paint and Varnish Coatings“ sind die Bewertungsverfahren für verschiedene Erscheinungsänderungen wie Glanz, Farbänderung, Auskreidung und Vergoldung detailliert spezifiziert.

Für einige funktionelle Beschichtungen, wie zBei Korrosionsbeschichtungen ist ein gewisses Maß an Farb- und Aussehensänderung akzeptabel. Derzeit sind bei der Auswahl von Bewertungsindikatoren die Hauptüberlegungen Reißfestigkeit, Kreidegrad usw. Aspekte. Das gleiche gilt für Polyvinylchlorid (PVC), wenn es zur Herstellung von Schuhoberteilen verwendet wird, sollte die Vergilbungsbeständigkeit berücksichtigt werden, und wenn es für Fallrohre verwendet wird, sind die Anforderungen an die Veränderung des Aussehens nicht hoch und die physikalischen und mechanische Eigenschaften des Materials ändern, wie z. B. Ziehen Zugfestigkeitsänderung ist der wichtigste Bewertungsindex.

Oben sind die detaillierten Antworten auf Alterungsprobleme von Xenonlampen der Standardgruppe. Wenn Sie Ideen zu Xenonlampensuchgeräten haben oder kaufen möchten, wenden Sie sich bitte an: .

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