Temperierverfahren für künstlich beschleunigtes Alterungsexperiment

1. Xenonlampen-basiertes Testgerät für künstliche Alterung
Die Testkammer für künstliches Altern besteht aus korrosionsbeständigen Materialien und die Ausrüstung umfasst Strahlungsquelle, Temperatur- und Feuchtigkeitsregelsystem, Modellflugzeug, Schwarzstandard-Thermometer, Strahlungsdetektor usw. In den letzten Jahren hat sich mit der Förderung und Anwendung von Hightech in verschiedenen Bereichen das Niveau der künstlichen Maschinen und Geräte weiter verbessert. Einige weltberühmte Hersteller von künstlichen Alterungsmaschinen haben innerhalb des Jahres mehrere Alterungsmaschinen ersetzt. So können nicht nur verschiedene Außenklimaeigenschaften besser simuliert werden, wie z. Sonneneinstrahlung usw. BeiGleichzeitig verbessert es auch den Automatisierungsgrad erheblich und kann sich verschiedene internationale europäische, amerikanische, japanische und andere Industrieprodukte (Farben, Autoteile, Kunststoffe, Textilien usw.) merken =/images/img/30.jpg >

Alterungstest, mehrere Benutzer können Testverfahren, Geräteleistungsstandards und Testdaten selbst festlegen, und die Wiederholbarkeit der Genauigkeit erhöht sich ebenfalls. Xenon-Testgeräte für künstliche Alterung kommen dem Spektrum am nächsten, um Sonnenlicht zu simulieren. Daher müssen die meisten Benutzer selbst bei hohen Betriebskosten immer noch Testgeräte für künstliche Alterung auf der Basis von Xenonlampen verwenden, um Testergebnisse zur Vorhersage zukünftiger Wetterfunktionen von Produkten zu erhalten. Speziell bei verwitterten Materialien muss die Farbfähigkeit der Jury eine auf Xenonlampen basierende künstliche Bewitterungsprüfmaschine verwenden.
Die Alterungsmaschine 3.2.1 Struktur vom Xenon-Typ
Die Lichtquelle vn Die Xenonlampe hat eine hohe Leistung von 1000 Watt bis 5000 Watt. Infrarotemission verursacht einen schnellen Temperaturanstieg einer großen Probe. Die Lampe selbst wird auch sehr heiß. Daher kann die Basis der Alterungsmaschine für Xenonlampen in Bezug auf die Kühlröhre in wassergekühlte und luftgekühlte Typen unterteilt werden. Um die Strahlungsquellen der Lampe voll auszunutzen, wird die Probe im Allgemeinen in einem Kreis um den Umfang der Lampe angeordnet. Und eine rotierende Struktur wird vorgeschlagen. eine rotierende Trommel genannt. Die Probe in der Ebene, die Reagenzglasstruktur im oberen Kasten wird als planarer Array-Typ bezeichnet, die wassergekühlte Lampenalterungsmaschine vom Xenonlampentyp kann mit hoher Leistung betrieben werden, und die Arbeitseffizienz ist höher, aber das Wasserkühlsystem, Wasser, Strom, Lichtisolierung, komplexe Struktur, Deionisierung Der Kühlbedarf von Wasser ist ebenfalls hoch, was zu einem hohen Alterungspreis pro Stück wassergekühltem Xenonl führtAmpere. Im Gegenteil, die alternde luftgekühlte Xenonlampenmaschine hat eine einfache Struktur, aber die Lichtausbeute ist gering und der Preis ist relativ niedrig. Für veraltete Maschinenkonstruktionen werden derzeit keine neuen internationalen Normen mehr benötigt.

Zweitens filtern Sie das Spektrum der Xenonlampeneinstrahlung
Da ein großes Spektrum der Xenonlichtimpulsspitze, also das Sonnenlichtspektrum, durch diesen Filter zugänglich wird. Gängige Filterkombinationen und Anwendungen von Xenon-basierten Alterungsmaschinen Studioglas für Filterchip-Testbedingungen, Borosilikatglas, das am häufigsten für Silizium-Alterungstests verwendet wird, Natron-Kalk-Glas, Pfosten, das am häufigsten verwendete Borosilikatglas, Fenster (innen), Fotowiderstand, Quarzglas, getestetes Borosilikatglas, ist etwas größer als normale und UV-Wellenlängen sind kürzer als alterndes Quarzglas Quarzglas altert in UV-Lampen als gewöhnliche Lampen und übertrifft die Alterungs- und Lichtbeständigkeitstests bei kürzeren Wellenlängen deutlich.Iziumbeschichtung Vollbandstrahlung entfernt kühles Wetter oder Pilotbeschichtung Glas Natronkalkglas oder Vollbandstrahlung Kühlerwettertest Tabelle 2 zeigt, dass durch eine Kombination verschiedener Filter unterschiedliche Innen- und Außenbedingungen simuliert werden können, unterschiedliche Kombinationen unterschiedliche Spektren und Bestrahlungsstärken erzeugen , was zu erheblich unterschiedlichen Testergebnissen führen kann. Alternde Filter können zu einer erheblichen Verringerung der UV-Strahlung von Xenonlampen führen und die Filter müssen innerhalb und außerhalb des Gerätes streng nach den angegebenen Intervallen ausgetauscht werden. Darüber hinaus können Ablagerungen von Filtern und andere Rückstände auch den Getriebefilter angreifen und der Filter muss regelmäßig gereinigt werden.

Drittens Strahlungsintensität und Checkpoint
Strahlung ist die Strahlungsgeschwindigkeit im Flugzeug. Eine Bewitterungskammer wird verwendet, um die Intensität des Lichtstrahls zu steuernAnordnung zur Beschleunigung von Experimenten und Testergebnissen für die Reproduktion. Änderungen der Beleuchtung beeinflussen die Qualität des Materials, den Grad der Verschlechterung, und Änderungen der Wellenlänge (z. B. spektrale Energieverteilung) beeinflussen auch die Geschwindigkeit und Art der Materialverschlechterung am Mittag. Durch Steuerung der Intensität der Lichteinstrahlung kann die Bestrahlungsstärke konsistent mit den tatsächlichen Testbedingungen gehalten werden.
Xenon-Alterungsmaschine allgemeines Feedback Troll-System Strahlungsintensität, Kontrolle der größten Menge von 340nm (Belichtung) oder 420nm (Belichtung durch Fensterglas) als Kontrollpunkt, wenn die Strahlungsintensität und Stabilität 0,68w/m2/nm steuern Testmaschine entspricht in etwa der Intensität der direkten Sonneneinstrahlung zur Mittagszeit im Sommer. Die Erhöhung der Strahlungsintensität beschleunigt manchmal die Alterung, wirkt sich jedoch auf einige Materialien ausist nicht unbedingt offensichtlich, und manchmal entspricht die zunehmende Alterung nicht der tatsächlichen Situation. Die Exposition gegenüber natürlicher Bewitterung erfordert Vergleichstests, um korrekte Ergebnisse zu erhalten.

Viertens, Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle
Optische Strahlung erhöht die Temperatur der Testplatine der Testplatine. Verschiedene Farben haben unterschiedliche Temperaturen für unterschiedliche absorbierte Energie, je höher die Temperatur, desto höher die Temperatur, das größte Schwarz und das niedrigste Weiß. Üblicherweise misst der Alterungsprüfer gleichmäßig die Oberflächentemperatur, um die Temperatur des Standard-Schwarzkörpers, auch Plattentemperatur genannt, zu bestimmen. Der Plattentemperatursensor ist mit einem temperaturempfindlichen Element auf der Heizplatte ausgestattet, die Oberfläche ist mit 93% der einfallenden Strahlung beschichtet, die Licht in allen Wellenlängenbereichen absorbieren kann, die Rückseite ist mattschwarzLack mit guter Alterungsbeständigkeit und gleicher Wärmeleitfähigkeit Prüfplattenoberfläche. Die Oberfläche des Instruments passt die Temperatur an, indem sie den Temperatursensor der externen Kaltluftblasplatte steuert, um sie bei etwa 60 zu stabilisieren. Aufgrund von Wärmeleitung und thermischen Effekten am Boden befinden sich auch andere Proben in einem Zustand nahe der Temperatur . Im Falle einer speziellen Anwendung und der isolierenden Schwarzkörpertemperatur (das isolierende Material um und auf der Unterseite des Sensors) wird das elektronische Whiteboard als Temperaturkontrollziel verwendet, um die Temperatur der Probe zu testen. Die Schranklufttemperatur wirkt als indirektes Instrument, das die Umgebung des Temperiersystems als unterstes Regelobjekt vorgibt.
Die Temperatur beträgt im Allgemeinen 10 Grad Celsius, und die chemische Reaktionsgeschwindigkeit erhöht sich um das Doppelte. Aber die photochemische Reaktion ist entlangstahl keine einfache Schrittreaktion, von der thermischen anfänglichen photochemischen Reaktion und der zweiten thermischen Reaktion durch den Reaktionsschritt. Die allgemeine Alterungsrate kann durch Erhöhen der Temperatur beschleunigt werden, aber bei einigen Materialien ist der Effekt nicht unbedingt offensichtlich. Daher ist es manchmal unrealistisch, die Alterungsrate durch Erhöhen der Temperatur zu beschleunigen. Daher ist es notwendig, die Alterungsrate zu erhöhen, aber auch Fehler zu reduzieren, und die Temperatur der Platine überschreitet normalerweise nicht die maximale Temperatur der tatsächlichen Verwendung.
Die Feuchtigkeit hat einen großen Einfluss auf die Alterung der Beschichtung, aber es ist schwierig, eine hohe Temperatur und Feuchtigkeit zu erreichen, die eine Xenonlampenstrahlung kontrolliert. Im Allgemeinen regelt die Ausrüstung in der Kabine zur Feuchtigkeitsregelung nur die Feuchtigkeit. Dadurch bleibt die relative Luftfeuchtigkeit weitgehend unverändert bei etwa 50 %/- 5 %.

5. Zyklus Einige Leute denken vielleicht, dass kontinuierliches Licht die Alterungsrate beschleunigen und die Alterungszeit verkürzen kann. Aber tatsächlich erfordern viele Materialien, in denen chemische Reaktionen ablaufen, eine bestimmte Episode. Auf das Testzyklusprogramm der Instrumentensteuerung folgten mehrere Stunden Licht, gefolgt von mehreren Stunden ohne Lichtzyklus. Es gibt ein Wasser- oder Immersions-Prozessschrittdesign. Dies ist nicht nur näher an der tatsächlichen Alterung und schneller.

6. Xenon-Lampenlebensdauer einer alternden Maschine Xenon altert auch, und das Verschiebungsspektrum wird durch Alterung verursacht. Obwohl das Sonnenspektrum im ultravioletten Bereich eine sehr schmale spektrale Verteilung aufweist und die Energie der gesamten Sonnenstrahlung nur 5-7% beträgt, wurde durch Experimente gezeigt, dass die zerstörerischste Wirkung in diesem Bereich durch die Alterung verursacht wird Polymer. Daher der bestehende internationale Standardund mehr neue künstliche Alterungsmaschine Xenonlampe Strahlungsspektrum 290nm ~ 400nm spektrale Leistungsverteilung insbesondere detailliertere Vorschriften. Beleuchtungsstärke an allen Kontrollpunkten für Wellenlängen im nahen UV-Bereich der Sonne. Dies verbessert die Genauigkeit des Außenumgebungsabgleichs, um die Außenexpositionskorrelation, Testwiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit zu verbessern. Die Lichtausbeute des Xenon-Gasspektrums nimmt jedoch schnell ab, wenn es Ultraviolettlampen passiert. Bei 340 nm Punktkontrolle und Stabilität ist dank des Hebelprinzips zu erkennen, dass nach 1000 Arbeitsstunden eine große Verbesserung (ca. 20 %) im Infrarotanteil der Xenonlampenstrahlung eintritt. Dies ist schneller als die typische Sonneneinstrahlung und verringert die Korrelation zur Exposition im Freien, sodass die Hersteller eine Lebensdauer der Xenon-Lampe anbieten, die im Allgemeinen zwischen 1300 und 1500 Stunden liegt, bevor die Lampe für den normalen Gebrauch im Freien ausgetauscht werden muss.Strom. Dies ist auch einer der Gründe für die hohen Betriebskosten von Alterungsmaschinen auf Basis von Xenonlampen. Lebensdauer der UV-Lampe: ca. 6000 Stunden. Keine Strahlungsprüfung über 1600 Stunden.

7. UV-fluoreszierende künstliche Alterungsprüfgeräte
Die UV-künstliche Bewitterungslampe besteht ebenfalls aus korrosionsbeständigen Materialien. Die Ausrüstung umfasst eine Strahlungsquelle in der UV-Lampenröhre und ein Temperaturkontrollsystem zur Simulation von Feuchtigkeit in Wärmespeicherplatten, Modellflugzeugen, Schwarzstandard-Thermometern, radiometrischen Detektoren.
Obwohl UV-Strahlen (Ultraviolettstrahlen) nur 6 % des Sonnenlichts ausmachen, sind sie der Hauptverringerungsfaktor für die Haltbarkeit von Outdoor-Produkten. Dies ist auf den Einfluss photochemischer Reaktionen von Sonnenlicht und Wellenlängen zurückzuführen. Während also das Material die physikalischen Eigenschaften der zerstörerischen Wirkung der Sonne simuliert, replizieren Sie es nichtdas gesamte Sonnenspektrum. In den meisten Fällen kann nur kurzwelliges UV simuliert werden. Diese Entdeckungen führten zur Entwicklung der UV-Fluoreszenz-Bewitterungsmaschine. Tageslicht-UV-Bewitterung Mechanische Vorteile:
Ich erhalte schnell Ergebnisse
Vereinfachte Steuerung der Beleuchtung
Stabiles Spektrum
Ich benötige wenig Wartung
Niedriger Preis, niedrige Betriebskosten.
Es ist weit verbreitet. Das Rezept enthält mindestens eine Siebstufe, und es wird angenommen, dass zuerst künstlich bewitterte UV-Fluoreszenzmaschinen verwendet werden.
Energie 3.3.1UV-Wellenlängenbereich
Alterndes Maschinenmodell Verwitterte QUV-UV-Leuchtstofflampe Repräsentativ. Der Grund ist, dass sie stabiler sind als andere Lampen und die Testergebnisse besser reproduzierbar sind. Es sollte der beste Weg sein, um die physikalischen Eigenschaften von fluoreszierenden Substanzen von UV-Solarlampen zu simulieren, wie z. B. Helligkeitsabfall, Rissbildung, Abblättern usw. Es gibt mehrereUV-Lampenoptionen verfügbar. UV-Lampen erzeugen hauptsächlich ultraviolettes Licht, nicht sichtbares oder infrarotes Licht. Der Hauptunterschied zwischen Licht, das durch Lichtreflexion erzeugt wird, ist die Gesamtenergie, die in verschiedenen Wellenlängenbereichen erzeugt wird. Unterschiedliche Leuchten liefern unterschiedliche Ergebnisse. Die tatsächliche Umweltbelastung sollte auf die empfohlene Art von UV-Strahlung angewendet werden. UVA-340 kann eine gute Simulation des spektralen Wellenlängenbereichs des kurzwelligen Schlüssellichts sein, und der angezeigte Name gibt an, dass die Charakteristik der Emissionsspitzenwellenlänge (in nm) die Emissionsspitzenwellenlänge 340 nm ist. Ein Band mit einem Wellenlängenbereich, nämlich 295 bis 360 nm Spektrum. UVA-340 wird nur im Sonnenlicht produziert und ist im ultravioletten Spektrum zu finden.
uvb-313, maximaler Beschleunigungstest. uvb-313 kann schnell experimentelle Ergebnisse liefern. Das von ihnen verwendete kurzwellige ultraviolette Licht ist intensiver als das licht derzeit auf der Erdoberfläche gefunden. Während diese höheren als natürlichen Wellenlängen des UV-Lichts die Tests maximieren können, verursachen sie auch Sachschäden, die nicht mit der tatsächlichen Verschlechterung übereinstimmen. Belastung durch QC- und Ruvb-313-Verfahren

Mehr über wassergekühlte Xenon-Lichtbogen-Bewitterungstester: http://www.standard-group. cc/productlist/list-5-1.html