We Have More Than 10 Years of Experience.
top-ban
  1. HOME > News

كيفية تحسين تجوية الطلاء الوردي لمواد الألومنيوم

2022-08-25

تعتبر مقاومة الطقس في فيلم طلاء مسحوق السطح من الألومنيوم عاملًا رئيسيًا يؤثر على عمر ملف تعريف الألومنيوم. تتكون الطلاء المسحوق بشكل أساسي من الراتنج ، وكيل المعالجة ، والعامل الإضافي ، والحشو. تم تمديد الطلاء الذي تم رشه على سطح ملفات تعريف الألومنيوم مع مرور الوقت ، ويرجع ذلك إلى توسيع العوامل الطبيعية المحيطة ، مثل التعرض للشمس ، المطر ، الأكسدة ، التغييرات الباردة والبرودة ، والكائنات الحية الدقيقة. دور الأداء سوف ينخفض تدريجيا ، أي الشيخوخة. تسمى قدرة الطلاء المسحوق على قمع أو تأخير الشيخوخة الطبيعية للشيخوخة الطبيعية ، والتي يشار إليها على أنها مقاومة للشيخوخة ، وتسمى أيضًا مقاومة الطقس.

هناك العديد من العوامل المؤثرة في الطلاء المسحوق ، بما في ذلك الأداء والجرعة ونسبة المواد الخام المختلفة مثل الراتنج ، وكيل المعالجة ، والخيوط ، والمساعد في الطلاء المسحوق ؛ ظروف عملية عملية الإنتاج ودرجة معالجة الطلاء ؛ بيئة فيلم الطلاء ، مثل دور أشعة الشمس (أشعة فوق البنفسجية بشكل رئيسي) ، تكوين الغلاف الجوي (الأكسجين والأوزون والدخان الصناعي وما إلى ذلك) ، الرطوبة (بما في ذلك المطر الحمضي ، الملح الضباب ، إلخ) ، وتغير درجة الحرارة والعوامل الخارجية الأخرى.

من منظور طلاء المسحوق نفسه ، مما يحسن أداء التجوية لطلاء المسحوق بشكل رئيسي من جوانب المواد الخام وهياكل الصيغة وعمليات التصنيع.

1. المواد الخام

تتكون الطلاء المسحوق بشكل رئيسي من الراتنج ، وكيل المعالجة ، وكيل مساعد ، وحشو. هذه المواد الخام قد حددت أساسًا تحمل وقت الطلاء. لذلك ، من أجل تحسين مقاومة الطقس لطلاءات المسحوق ، يجب علينا أولاً اختيار المواد الخام التي تلبي متطلبات صناعة الملف الشخصي للألمنيوم ، ويجب أن تلبي هذه المواد الخام المؤهلة أيضًا أداءً آخر لفيلم الطلاء. عندما يتعارض أداء فيلم الطلاء مع بعضها البعض ، يمكن أن يركز على أداء معين وفقًا لمتطلبات العميل ، ولكن يجب أن تفي نتائج الاختبارات الاصطناعية واختبارات الشيخوخة بمتطلبات مقاومة الطقس المتسارعة في GB5237.4-2008.

1. الراتنج

لأن الراتنج هو مادة تكوين الفيلم الرئيسية لطلاء المسحوق ، وهو المكون الرئيسي الذي يحدد خصائص الطلاء المسحوق وأداء فيلم الطلاء ، وبالتالي فإن اختيار الراتنج مهم جدا. حدد راتنجات طلاء المسحوق عادةً ما تستخدمها الشركات المصنعة الكبيرة في السوق ، واستخدم نفس بنية الصيغة ونفس عملية التصنيع لاختبار الشيخوخة لمدة 300 ساعة ومظهر فيلم الطلاء. يتم عرض النتائج في الجدول 1.

(ظروف الشيخوخة المتسارعة هي 8 ساعات من الضوء ، حلقة هلام مدتها 4 ساعات ؛ UVB-313EL ضوء ، تشعيع 0.65W/㎡ ، درجة حرارة الضوء 60 ℃ ؛ درجة حرارة المكثفات 50 ℃)

[

]

من نتائج الاختبار ، يمكن أن يكون رأينا أن الراتنج D ، F ، H أفضل أن تكون مقاومة للطقس في سلسلة من الراتنجات ، ولكن عيب هذا الراتنج هو أن الوزن الجزيئي كبير وأن لزوجة الانصهار عالية. في النهاية ، يتدفق فيلم الطلاء انه فقير. لذلك ، من خلال اختيار الراتنج المقاوم للطقس في صيغة طلاء المسحوق لتحسين مقاومة الطقس للدقيق ، من الضروري النظر في ما إذا كان تدفق فيلم الطلاء سوف يتدهور ، وما إذا كان يمكن للعميل قبوله بعد التدهور.

2. CICS

على الرغم من أن عامل المعالجة لنظام HAA معروف جيدًا ، فإن عيبه هو أن تفاعل المعالجة يتشكل بواسطة المنتجات. المقاومة المعجزة والمتانة ليست جيدة مثل نظام TGIC.

3. الصباغ

إن تأثير الصباغ على مقاومة الطقس لطلاء المسحوق هو عوامل لها تأثير كبير باستثناء الراتنج في المواد الخام ، لأن الصباغ سوف يتلاشى أثناء الاستخدام ، لذلك هو يستخدم لملفات تعريف الألومنيوم لملفات تعريف الألومنيوم. اختيار أصباغ الطلاء الوردي مهم أيضًا. حتى في السوق ، حتى مع وجود لون من الأصباغ ، هناك العديد من الأصناف ، ودرج اللون ، وقوة اللون ، وقوة الغطاء ، ومقاومة الطقس ، ومقاومة الحرارة وغيرها من أنواع الأصناف المختلفة مختلفة تمامًا. ينقسم الطلاء إلى أصباغ غير عضوية وأصباغ عضوية عن طريق التركيب الكيميائي. وتظهر مزاياها وعيوبها في الجدول 2.

ينبغي النظر في اختيار الأصباغ من جوانب متعددة ، مثل لون الصباغ ، وقوة الألوان ، وقوة الغلاف ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة الطقس ، والسمية ، والسمية ، وما إلى ذلك ؛ تلعب عوامل الراتنج وعوامل المعالجة مجموعة نشطة تعزز الدور ، لذلك من الضروري النظر في آثار الأصباغ على سرعة وتلويث الطلاء.

من أجل تحسين مقاومة الطقس لطلاء المسحوق ، يجب أن تختار الصباغ مجموعة متنوعة مع المقاومة البصرية في المقاومة 7-8 و 4-5. في نفس الوقت جوهر

من الجدول 2 ، يمكن ملاحظة أن طبيعة الصباغ نفسها تقرر أن مقاومة الضوء ومقاومة الطقس للأصباغ العضوية محدودة ، والأصباغ غير العضوية ليست مشرقة بدرجة كافية تعد الأصباغ العضوية والمشرقة ذات المقاومة المحدودة للطقس والطقس هي الأسباب الرئيسية التي تجعل مقاومة أفلام الطلاء المشرقة أكبر. لذلك ، من أجل ضمان مقاومة الطقس للألوان الزاهية ، بالإضافة إلى استخدام مواد أخرى ذات مقاومة للطقس الممتازة ، انتبه إلى المزيد من الاهتمام لاختيار الأصباغ.

4. فلاش

الوظيفة المهمة للحشو هي أنه بعد إضافة الطلاءات المسحوق ، يمكن أن يحسن الخواص الميكانيكية المادية من الصلابة والصلابة ومقاومة الخدش لفيلم الطلاء. استقرار التخزين ، رفاهية وقوة الطلاء.

الحشو الأكثر شيوعًا في الطلاءات مسحوق الملف الشخصي من الألومنيوم هو الكبريتات. بعد اختبار شيخوخة كبريتات الكبريتات من الشركات المصنعة المتعددة ، وجد أنه لا يوجد فرق كبير في مقاومة الطقس.

لذلك ، من أجل ضمان تسامح الطلاء ، يجب استخدام كبريتات عالية الأمان كحشو. يجب اختبار الكبريتات قبل دخول المستودع. باستخدام محلول حمض الهيدروكلوريك بنسبة 10 ٪ هو أبسط وأسلوب سريع. يمكنه اكتشاف ما إذا كان الكبريتات يحتوي على كربونات الكالسيوم. ]ولعب دورًا حاسمًا في ظهور فيلم الطلاء وأداء معين. بعد تسريع اختبار مقارنة الشيخوخة للعوامل المساعدة المماثلة في مختلف الشركات المصنعة المحلية ، وجد أن المد والجزر ، والبخور الأخلاقي للمصنعين المختلفين ليس له تأثير يذكر على مقاومة الشيخوخة لفيلم الطلاء ؛ إن تأثير تحمل الغشاء أكبر . لذلك ، من أجل تحسين مقاومة الطقس لطلاء المسحوق ، يمكن النظر في مسحوق الشمع وعامل القضاء مع مقاومة جيدة للشيخوخة.

2. هيكل الصيغة

حساب قيمة الحمض وعامل المعالجة هيدروكسيل من راتنج البوليستر في الطلاء المسحوق ، وتصميم الكمية المناسبة من عامل المعالجة ، وتمرير التحقق من الشيخوخة المتسارعة الاختبارات ، والاستخدام ، تستخدم كمية عامل المعالجة يمكن أن تعزز الطلاء بالكامل عند المعالجة ، وبالتالي تحقيق مقاومة الطقس الجيدة.

تحت فرضية تلبية أداء الطلاء المسحوق ، حاول تقليل أنواع المواد الخام في الصيغة ، وخاصة المواد التي لها تأثير سلبي على مقاومة الطقس لفيلم الطلاء. على فرضية عدم التأثير على قوة تغطية الطلاء والصلابة ومقاومة التآكل ، يجب تقليل كمية الصباغ (خاصة أصباغ امتصاص الزيت) ، ويجب تقليل الحشو في الصيغة بشكل مناسب ، بحيث يمكن أن تكون الأصباغ الموجودة في الصيغة مختلط بالكامل في عملية الذوبان والمختلطة. تغطي الراتنج ، مما يقلل من تغييرات اللون في الصباغ أثناء استخدام فيلم الطلاء ، وبالتالي تحقيق الغرض من تحسين مقاومة الطقس.

3. عملية الإنتاج

تشمل عملية إنتاج الطلاء المسحوق بشكل رئيسي أربع مراحل: بريمكس ، بثق ذوبان ، سحق ، وتصنيف السحق. إن مقاومة الطقس لطلاء المسحوق لها تأثير كبير. تتمثل وظيفة prepixing في جعل المواد الخام المختلفة في صيغة طلاء المسحوق مشتتة بالتساوي ، مما يضع أساسًا جيدًا لضغط الانصهار. من أجل تحسين مقاومة الطقس ، في مرحلة التحجيم ، يجب إجراء المواد الخام في تسلسل معين ، ويتم التحكم في كمية التغذية بنسبة 20 ٪-80 ٪ من سعة أسطوانة الخليط ، ووقت الخلط هو امتدت بشكل مناسب. يتمثل بثق الانصهار في مزج المكونات المختلفة في تكوين الطلاء المسحوق ، أي نفس التركيبة لكل مكون جسيمات في المنتج النهائي لطلاء المسحوق. من أجل تحسين مقاومة الطقس ، أثناء مرحلة بثق الذوبان وفرضية عدم وجود جزيئات غراء ، فإن درجة حرارة آلة الضغط (خاصة عندما تكون درجة الحرارة منخفضة) ، بحيث ذاب الراتنج في سائل ، مما يضمن أن يكون الصباغ يحتوي على هل يمكن أن تكون الرطوبة الجيدة وقوة القص الكبيرة مواتية لبطء اللامركزية العالية للأصباغ ، بحيث يكون كل مكون نظامًا موحدًا ؛ مع ضمان تقدم الإنتاج ، يمكن تقليله بشكل مناسب إلى سرعة الضغط لضمان أن تكون المواد ذات ذوبان كافٍ من المواد. وقت الخلط ؛ وذلك لتحسين التأثير المختلط ، وجعل مواد الحشو الصباغ في الطلاء المسحوق مغطاة بالكامل بالراتنج ، وتتخلص جزيئات المواد الخام المختلفة بالتساوي ، وخاصة عامل المعالجة والراتنج يمكن أن يخلط بشكل موحد وفقًا لنسبة الصيغة. يمكن تعزز الغشاء بالكامل ، مما يزيد من كثافة السطح لفيلم الطلاء وتحسين مقاومة الطقس لطلاء المسحوق. رابعًا ، يمكن لظروف المعالجة أن يعبر الطلاء المسحوق إلا سلسلة الجزيئية العالية للراتنج مع تصلب كامل ، ويكمل جسم العامل الصلب.الأداء الكيميائي يمكن أن يصل إلى حالة جيدة ، ومقاومة الطقس ليست استثناء.لذلك ، يجب علاج مقاومة الطقس بالكامل باستخدام الطلاء المسحوق ، ويجب التحكم في درجة الحرارة والوقت عند المعالجة.
What Can I Do For You?

You can Send Message or email info@qinsun-lab.com to us, we will reply tu you within 24 hours.Now tell us your need,there will be more favorable prices!

toTop