De belangrijkste parameters en experimentele principes van ultraviolet licht verouderende testbox مع

UV verouderende testbox is een andere licht verouderde testapparatuur die licht simuleert, die voornamelijk ultraviolet licht in de zon simuleert. Tegelijkertijd kan het ook de schade veroorzaken veroorzaakt door regen en dauw. De apparatuur wordt blootgesteld aan de regeling van het gereguleerde materiaal in de regerende zonlicht- en vochtinteractieve cyclus, terwijl de temperatuur wordt verbeterd om de temperatuur te testen. Het apparaat maakt gebruik van ultraviolette fluorescentielampen om de zon te simuleren, en tegelijkertijd kan het ook de effecten van vocht simuleren door condensatie of spuiten.

De belangrijkste parameters van het ultraviolet lichtverouderingstestbox:

01. Lichtbron: buisgolflengte: UVA-340/UVB-313; Aantal lampbuis: 8; Lampvermogen: 40W: 40W: 40W: 40W /ondersteuning;

02. Simulatieomgeving: temperatuur, vochtigheid, licht, spray, condensatie;

03. Temperatuurbereik: RT+10 ℃ ～ 70 ℃;

04 . Vochtbereik: ≥95%R.H;

05. Temperatuur Vluchtigheid: ≤ ± 0,5 ℃;

[] 06. De temperatuuruniformiteit: ≤ ± 2 ℃;

07. Blackboard Temperatuur: 40 ℃ ～ 65 ℃;

08. Buisafstand: 35 mm;

09. Testtijd: 1 ～ 9999S, M, H kan worden aangepast;

[

] 10. Aantal modellen: ongeveer 40 stuks;

11. Floid -bereik: u003c50W/㎡.

Het duurt slechts enkele dagen of een paar weken. Essentie De schade veroorzaakt voornamelijk omvat degeneratie, verkleuring, verminderde helderheid, poederachtig, barsten, vaag, brosheid, verminderde sterkte en oxidatie. De testgegevens van het apparaat hebben de selectie van nieuwe materialen, de verbetering van bestaande materialen of de beoordeling van de samenstelling van productduurbaarheid aanzienlijk geholpen. Uitrusting kan de veranderingen in de buitenvergrotingen buitenshuis voorspellen.

Hoewel UV -licht (UV) slechts 5 % van de zon is, is dit de belangrijkste verlichtingsfactor die de duurzaamheid van buitenproducten veroorzaakt. Dit komt omdat de invloed van zonlicht is toegenomen naarmate de golflengte afneemt. Daarom, bij het simuleren van de invloed van de fysieke eigenschappen van het materiaal op het materiaal, is het niet nodig om het gehele zonspectrum te reproduceren. In de meeste gevallen hoeft u alleen de korte golf van UV -licht te simuleren. De reden waarom UV -versnellingstestmachines UV -lichten gebruiken, is dat ze stabieler zijn dan andere lampen en de testresultaten beter kunnen reproduceren. De impact van fluorescerende UV -lichtsimulatie op de fysische eigenschappen, zoals verminderde helderheid, barsten, peeling, enz., Is de methode. Er zijn verschillende UV -lichten om uit te kiezen. De meeste van deze UV -lichten produceren voornamelijk ultraviolet licht, niet zichtbaar licht en infraroodlicht. De belangrijkste verschillen tussen de lichten worden weerspiegeld in wat ze genereren in hun respectieve golflengtenDe totale energie van UV. Verschillende lichten zullen verschillende testresultaten opleveren. De werkelijke blootstellingsapplicatieomgeving kan aangeven welk type UV -lampje moet worden gebruikt.

UVA-340, de beste keuze van simulatie van ultraviolette stralen van zonlicht

UVA-340 kan het zonnige spectrum van de kritische korte golflengte goed simuleren, dat wil zeggen het golflengtebereik van 295- 360nm, uva- uva- 340 genereert alleen het UV-golflengtespectrum dat in de zon te vinden is.

UVB-313, voor een grote mate van versnellingstest

UVB-313 kan snel testresultaten opleveren. De korte golflengte UV's die ze gebruiken zijn sterker dan de UV -lichtgolven die momenteel op aarde worden gevonden. Hoewel deze UV -lichten met veel natuurlijke golflengten de test grotendeels kunnen versnellen, veroorzaakt het ook inconsistente en werkelijke degeneratieschade aan bepaalde materialen.

Standaarddefinitie van een fluorescerende ultraviolette lamp met een licht onder 300 Nm, dat 2 % is van de totale uitgangslichtenergie, wordt meestal UVA -licht genoemd; fluorescerende ultraviolette lichten worden meestal UVB -lichten genoemd;

] UVA-golflengtebereik is 315-400 nm; UVB-golflengtebereik is 280-315 nm;

De tijd voor buitenmaterialen om contact op te nemen met vochtcontact. Voor de luchtvochtigheid is dauw, geen regen. UV versnelde weertolerantietestmachines simuleren de effecten van buitenvocht door een reeks unieke condensatieprincipes. In de condensatiecyclus van het apparaat is er een watertank aan de onderkant van de doos en verwarmd om waterdamp te genereren. De thermische damp houdt de relatieve vochtigheid in de testbox bij 100 %en handhaaft een relatief hoge temperatuur. Het ontwerp van het product zorgt ervoor dat de testonderdelen daadwerkelijk de zijwand van de testbox vormen, dus de achterkant van de testonderdelen wordt blootgesteld aan de binnenomgevinglucht. De koeleffectiviteit van binnenlucht zorgt ervoor dat de oppervlaktetemperatuur van de testonderdelen tot een paar graden onder de stoomtemperatuur daalt. De opkomst van dit temperatuurverschil zorgt ervoor dat de testonderdelen gedurende de gehele condensatiecyclus gecondenseerd vloeibaar water op het oppervlak hebben. Dit condensaat is een zeer stabiel zuiver gedestilleerd water. Dit zuivere water verbetert de herverapparatiesnelheid van de test terwijl het probleem van watervlekken wordt vermeden.

Omdat de buitenblootstelling van blootstelling aan de vochtige tijd tot 12 uur per dag kan zijn, duurt de vochtige cyclus van ultraviolet lichtversnellingstestmachines meestal enkele uren. We raden aan dat elke condensatiecyclus minimaal 4 uur duurt. Merk op dat de blootstelling aan UV en condensatie in het apparaat afzonderlijk wordt uitgevoerd, wat consistent is met de werkelijke klimaatomstandigheden.

Voor bepaalde toepassingen kan waterspray de omgevingscondities van het uiteindelijke gebruik beter simuleren. De mechanische erosie veroorzaakt door waterspray in simulatie en de mechanische erosie veroorzaakt door regenwater werd gewassen. UV -versneld weertestmachine/spraytype is speciaal ontworpen om deze toestand te reproduceren.

Vanwege het frequente schuren van regenwater, de coatinglaag van hout, inclusief verf en kleurmiddel, zullen er overeenkomstige erosiefenomenen zijn.Recente onderzoeksstructuren tonen aan dat deze door schuren van regenwateruitschrijving uit de coatinglaag kan worden gespoeld met anti -megravatie -effecten op het oppervlak van het materiaal, dat het materiaal zelf rechtstreeks blootstelt onder de destructieve effecten van UV en vocht.Dit proces kan meerdere keren worden herhaald, wat leidt tot een materiële afbraak, en alleen de condensatiemethode kan niet worden gereproduceerd.